Jak sobie poradzić z przeciąganiem podczas galwanizacji tworzyw sztucznych?
Podczas galwanizacji tworzyw sztucznych powierzchnia galwaniczna wnęki formy wygląda bardzo jasno, ale pojawi się również problem ciągnięcia przezroczystych części formowanych wtryskowo, co wielu ludzi dziwi.
W rzeczywistości galwanizacja jasnej formy niekoniecznie jest gładka, a tarcie między nią a gorącymi częściami formowanymi wtryskowo jest w rzeczywistości bardzo duże. Zwykle przy wytwarzaniu przezroczystych części nie jest dozwolone natryskiwanie środka antyadhezyjnego z formy, w związku z czym gorące części formowane wtryskowo sprawiają wrażenie, jakby przykleiły się do formy, a im dłużej forma jest produkowana, tym poważniejsze jest to uczucie. Ponieważ podczas galwanizacji tworzyw sztucznych plamy oleju zanurzone w metalowej powierzchni formy będą coraz mniejsze, a plamy kleju pozostawione przez części formowane wtryskowo również wzrosną. Dlatego tarcie staje się coraz większe i powstaje problem ciągnięcia. Jeśli kąt wyrzucania formy jest niewystarczający, istnieje większe prawdopodobieństwo, że spowoduje to przeciąganie części formowanych wtryskowo.
Aby zmniejszyć tarcie pomiędzy częściami formowanymi wtryskowo a formą, wystarczy użyć pasty diamentowej używanej do polerowania formy, aby wytrzeć położenie przeciągania formy. Może to nie tylko usunąć plamy kleju z galwanizacji formy, ale także pozwolić niewielkiej ilości plam olejowych przeniknąć do metalu. Powierzchnia formy znów staje się gładka, a problem przeciągania zwykle można rozwiązać. Wielu młodszych techników na ogół nie ma odwagi tego zrobić, obawiając się uszkodzenia formy. W rzeczywistości podczas galwanizacji tworzyw sztucznych wystarczy do przetarcia formy użyć bawełny zamoczonej w paście diamentowej, a do wycierania formy nie należy używać szmatki, aby uniknąć zarysowania formy.